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1171機組保護智能控制裝置說(shuō)明書(shū)

更新時(shí)間:2020.05.29     作者:管理員      瀏覽次數:516

概述

   1171機組保護智能控制裝置是針對低壓 400V 水輪發(fā)電機組,自行研制、開(kāi)發(fā)的一體化產(chǎn)品,本智能控制裝置將多種控制功能集中于一體,功能完整全面,突破傳統控制系統的構成模式,具有安裝、調試、維護簡(jiǎn)便,減少電站的操作人員及其勞動(dòng)強度、操作簡(jiǎn)便的特點(diǎn),具有較高的性?xún)r(jià)比。

機組保護智能控制裝置

   1171機組保護智能控制裝置適用于發(fā)電機出口電壓為 400V、單機容量為1000kW 以下的水力發(fā)電機組。低壓機組智能控制器的核心為工業(yè)級32位ARM微處理器, 采用多種人工智能技術(shù),完成機組的自動(dòng)控制、頻率調節、同期并網(wǎng)、發(fā)電機保護等功能。

   該系統同時(shí)具備以太網(wǎng)和RS485通信,通過(guò)通信接口可與上位機相連。微機控制部分采用標準機箱,安裝方便、用戶(hù)可根據圖紙和說(shuō)明書(shū) 即可完成安裝、調試。


1.1主要特點(diǎn)

1、可靠性高,本控制系統在硬件和軟件方面采用多種提高可靠性的技術(shù)措 施,如硬件、軟件冗余技術(shù),抗干擾處理技術(shù)等。在硬件上,外圍線(xiàn)路 與內部電路完全隔離,模擬電路與數字電路(處理器部分)完全隔離, 強電與弱電完全隔離,以保證將外界干擾對裝置內部的電路影響控制在 最小的范圍內。在軟件上,每個(gè)流程模塊采用定時(shí)器監測和看門(mén)狗技術(shù), 如果出現死機或程序異常出錯,裝置會(huì )自動(dòng)復位,恢復正常運行,在控制和數據處理上采用多種智能處理技術(shù)。

2、輸入輸出點(diǎn)數多,裝置具有32 點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入點(diǎn),13 路模擬量和溫度輸入點(diǎn),16 路開(kāi)關(guān)量輸出點(diǎn),可以滿(mǎn)足 400V 機組的基本需要。

3、參數測量全面,裝置不但實(shí)時(shí)測量機組機組頻率、電壓、電流、有功功率、無(wú)功功率、功率因數,電網(wǎng)頻率、電壓等,還具備溫度、水位等其他模擬量的檢測。

4、操作維護調試方便。模塊化插卡式結構,更換模塊維修方便。采用人工 智能技術(shù),操作調試便利。


1.2主要功能

1.2.1 控制、調節、測量功能

1.發(fā)電機 400V 側交流電參數測量和顯示

2 自動(dòng)開(kāi)機

3 自動(dòng)停機

4 事故停機

5 自動(dòng)調頻

6 自動(dòng)同期并網(wǎng)

7 自動(dòng)功率調整


1.2.2 保護功能

1 過(guò)流保護

2 過(guò)負荷保護

3 過(guò)電壓保護

4 低電壓保護

5 低頻保護


1.2.3 機組狀態(tài)定義


1.空轉態(tài)——機組轉速已經(jīng)到達額定轉速,未建壓,斷路器分;

2.空載態(tài)——機組轉速已經(jīng)到達額定轉速,已建壓,斷路器分;

3.發(fā)電態(tài)——機組轉速已經(jīng)到達額定轉速,已建壓,斷路器合;

4.停機態(tài)——機組無(wú)轉速,無(wú)電壓,斷路器分;

5.不定態(tài)——除上述以外的所有狀態(tài)。


 功能說(shuō)明

4.1自動(dòng)開(kāi)機

1.接收開(kāi)機命令:當開(kāi)入量R22從0變?yōu)?并保持80ms以上,認為收到一次開(kāi)機命令,確認收到開(kāi)機命令后,啟動(dòng)自動(dòng)開(kāi)機流程,液晶報 ”自動(dòng)開(kāi)機”。


2.開(kāi)機準備:接收到開(kāi)機命令后,裝置執行首先執行開(kāi)機準備工作,液晶報 ”開(kāi)機準備檢查”開(kāi)機準備檢查的內容有:

A:斷路器位置是否在分位

B:檢查是否有跳閘事故未處理

C:檢查剎車(chē)是否復歸。

D:如果機組條件中設置了檢查冷卻水,則還需滿(mǎn)足開(kāi)入量R8=1

E:如果機組條件中設置了檢查滅磁,則還需滿(mǎn)足滅磁開(kāi)關(guān)在分位(開(kāi)入量R6=1)


滿(mǎn)足同時(shí)A,B,C,D四個(gè)條件,裝置開(kāi)機準備檢查完成,開(kāi)機流程進(jìn)入開(kāi)主閥.


3.開(kāi)啟主閥:出口J15,液晶報 ”開(kāi)主閥” 監測開(kāi)入R11主閥全開(kāi),當R11=1時(shí),主閥開(kāi)啟完成,復歸開(kāi)主閥出口,并進(jìn)行下一步。當超過(guò)設置時(shí)間仍未監測到主閥全開(kāi)信號,裝置報開(kāi)機失敗。如果主閥使用人工開(kāi)啟,則只需要在開(kāi)出配置中,開(kāi)主閥事件的出口配置為0.


4.投調速器:調速器投入,當機組功能 內置調速=投 時(shí),裝置使用內部調速,選擇退時(shí),裝置使用外部調速器。裝置通過(guò)開(kāi)出(J3開(kāi)調速器,J4關(guān)調速器)來(lái)對外部電機或者調速器進(jìn)行控制.當調速器將頻率控制到額定頻率之后,裝置進(jìn)入空轉態(tài),面板上空轉指示燈亮,.調速過(guò)程中,同時(shí)進(jìn)行超時(shí)計時(shí),超過(guò)定值Ttsq(調速器超時(shí)定值)設定的時(shí)候后,裝置報開(kāi)機失敗。


4.啟動(dòng)勵磁: 裝置進(jìn)入空轉后,開(kāi)始起勵(J9起勵),并進(jìn)行起勵控制。當勵磁電壓達到設置定后,裝置進(jìn)入空載態(tài)。


5.同期并網(wǎng):裝置檢測相差,頻差,壓差,在頻差和壓差滿(mǎn)足Dfre(頻差范圍)和Dvol(壓差范圍)時(shí),裝置在相差為0時(shí)發(fā)出合閘命令,驅動(dòng)合閘出口J12(合斷路器)。如果設置了導前時(shí)間,則裝置的合閘動(dòng)作提前輸出,提前的時(shí)間即Tdqsj(導前時(shí)間)。裝置通過(guò)開(kāi)入量R17,R18判斷同期是否完成,當R17=1,R18=0時(shí),認為同期并網(wǎng)完成,從啟動(dòng)同期并網(wǎng)開(kāi)始,如果超過(guò)設定時(shí)間(Tqto同期超時(shí)定值),裝置報開(kāi)機失敗。


6.發(fā)電運行:并網(wǎng)完成后,裝置進(jìn)入正常發(fā)電。裝置先將有功和無(wú)功調至設定值后,裝置轉為開(kāi)環(huán)控制。用戶(hù)可通過(guò)按鍵增減功率設定值。


備注:(詳細說(shuō)明書(shū)請與公司聯(lián)系)

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